Veraarbechtung vun der waarmer Galvaniséierung

Hiersteller vu waarmverzinken (Stolrohr)

Fütterung → Beizung, Wäschung → Léisungsmëttel → Trocknung → Heissgalvaniséierung → Bléien vun bannen an baussen → Walzen an Etiketten markéieren → Passivéierung → Inspektioun → Verpackung.

De Ladeaarbechter muss den Zoustand vum Material kontrolléieren:

1. Déi baussenzeg Uewerfläch vum Stolrouer däerf net mat Ueleg klebrig sinn (besonnesch Uelegflecken wéi Asphalt-Uelegmëschfaarf), soss gëtt eng grouss Zuel vun onqualifizéierte Produkter verursaacht.

2. D'Stolrohr muss no der Produktioun geriicht ginn, fir déi intern Spannung vun der Stolrohr ze eliminéieren.

3, d'Uewerfläch vum Stolréier ass ongläichméisseg korrosiounsfäeg, soss gëtt vill Salzsäure verschwend.

Keng künstlech Béiung ass beim Transport vu Stolrohren erlaabt.
5. Fir waarmverzinkte Stolleitungen ass et net erlaabt, Markéierungen op den bannenzegen an äusseren Mauere vu Stolleitungen ze pechen, fir Leckage ze vermeiden.

1. Beizen vu Stolrohr:

1) D'Aarbechter am Beissere mussen Aarbechtsschutzartikelen undoen, ier se schaffen, a suergfälteg kontrolléieren, ob et eng barrierefräi Aarbechtsplaz gëtt an ob d'Schleif intakt ass, an no der Bestätegung kann d'Aarbecht duerchgefouert ginn.

2) Salzsäure gëtt haaptsächlech beim Beise benotzt, a Salzsäure gëtt mat Waasser hiergestallt. Den Inhalt vun der Salzsäure ass 18-20%, wat méi ubruecht ass.

3) Verstitt d'Säurekonzentratioun, d'Temperatur an d'Tonnage vum Beizungsleiter am Tank ier Dir beizt.
4) Beim Hiewen vum Rouer sollten déi zwou Schlängel ongeféier 1,3 Meter vum Enn ewech sinn, fir ze vermeiden, datt de Stolrouer gebéit gëtt an et zu Leckage am galvaniséierte Rouer kënnt; Beim Erofgoe vum Rouer an den Säuretank soll de Stolrouer ëm 15° gekippt ginn, fir datt dat stehend Enn vum Rouer als éischt erofgesat gëtt, fir ze verhënneren, datt Säurespray Leit verletzt.

5) All Beizung vu Stolrohr soll 2 ~ 5 Tonnen weien an 5 ~ 15 Minutten daueren.

6) De Stolrouer soll beim Beiselung dacks vibréieren. Beim Vibratiounsprozess soll de Stolrouer op den horizontalen Steen vum Säuretank geluecht ginn, an d'Schlängel op enger Säit soll 3 Mol widderholl gestart ginn, an dann soll d'Schlängel op der anerer Säit 3 Mol erëm gestart ginn, an dann no zweemol Widderhuelung gehuewe ginn; de Vibratiounssteigerungswénkel ass net méi grouss wéi 15°.

7) Wann den Säurebehälter erhëtzt ass, fixéiert d'Dampfleitung fest ier Dir den Dampventil opmaacht.

8) Wann de Kran an den Säuretank erakënnt oder erauskënnt, däerf en net géint d'Mauer vum Tank kollidéieren, fir Schied un dem Säuretank ze vermeiden.

9) Haaptursaachen fir Ënnerbeizen vu Stolréier:

(1) D'Stolrohr muss beim Fütteren streng iwwerpréift ginn, an déi onqualifizéiert Stolrohr däerf net a Beizung bruecht ginn.

(2) De Stolrouer gëtt net virsiichteg bedriwwen, wann e vibréiert.

(3) Net genuch Beizzäit a Salzsäuregehalt.

10) Haaptursaachen fir d'Beizung vu Stolréier:

(1) Exzessive Waasserstoffsäuregehalt.

(2) D'Beisezäit ass ze laang.

11) Nom Beizung, kontrolléiert ob d'äusserlech Uewerfläch vum Stolrouer glat ass, ob Reschter vun Eisenschuel sinn an ob d'Uewerfläch vum Stolrouer duerch Uelegschuel verschmotzt ass.
2. Waasserwäsche vu Stolréier:

1) D'Spullung vun de Stolrohre soll mat Waasser an engem fléissende klore Waassertank duerchgefouert ginn. Beim Spullen soll all d'Stolrohre mat Waasser gewëscht ginn, d'Beizungsschleif entspannt ginn an dräi bis véier Mol nees ofgeholl ginn.

2) Nom Wäschen soll d'Waasser am Stolröhrchen kontrolléiert a sou séier wéi méiglech mat engem Léisungsmëttel behandelt ginn, fir d'Oxidatioun vum Stolröhrchen ze verhënneren.

3) Den Eisen- a Salzgehalt am Botzwaasser däerf den Norm net iwwerschreiden, an et däerf keng aner Saachen dran sinn. Et muss propper an transparent gehale ginn.

4) Beim Botzen vun der Päif ass et streng verbueden, datt d'Betreiber iwwer den Beizungstank trëppelen, fir ze verhënneren, datt se rutschen oder an den Tank falen a Leit verletzen. 1. Wann de Stahlröhrchen an de Léisungsmëtteltank kënnt, loosst d'Schleif sou lass, datt de Stahlröhrchen komplett am Léisungsmëttel ënnergetaucht ass. D'Uewerfläch vum Stahlröhrchen däerf d'Léisungsmëtteluewerfläch net fräileeën. Bis béid Enden vum Stahlröhrchen fräi vu Blasen sinn, gëtt eng Säit vum Stahlröhrchen erop an erof gehuewen, fir ze vibréieren, an de Stahlröhrchen gëtt gehuewen, fir de proppere Léisungsmëttel ze kontrolléieren, an dann an d'Dréchbank gefouert.

2. De Kippwénkel vum Stolrouer däerf am Léisungsmëttelbehandlungsprozess net méi wéi 15° sinn.

3, d'Tauchzäit vum Stolrouer am Léisungsmëttel ass 60 ~ 120 Sekonnen, d'Tauchzäit am Réckrouer ass 3 ~ 5 Minutten, an d'Tauchzäit am Réckrouer ass 5 ~ 10 Minutten.

4. Léisungsmëtteltemperatur: Halt de Léisungsmëttel bei Raumtemperatur propper.

5. No der Léisungsmëttelbehandlung, loosst den Dreck net un aneren Dreck hänken, gitt net naass, leet en op den Dréchendësch fir d'Niveauéierung; D'Leit däerfen net op de Stolrouer trëppelen, deen op der Dréchbank placéiert ass. Wann drop getrëppelt muss ginn, mussen béid Féiss mat Ammoniumchlorid beschichtet ginn, ier um Rouer geschafft gëtt. 1. No der qualifizéierter Léisungsmëttelbehandlung, leet de Stolrouer op d'Dréch- an Empfangsplattform, an leet de Stolrouer op d'Virderseite vum Zinkdëppen an op d'Virderseite vun der zweeter Magnéitroll am rechte Wénkel; De méi gebéite Rouer gëtt hannen placéiert oder riicht gemaach an op den Empfangsgestell geluecht.

2. Déi Haaptfunktioun vum Dréchne vum KANG ass et, d'Waasser op der Uewerfläch vum Stolrohr ze dréchnen. Op der anerer Säit ass et d'Temperatur vum Stolrohr selwer ze erhéijen, ze verhënneren, datt Zinksprëtzer Leit schueden, an d'Hëtztenergie am Zinkdëppen net ewechzehuelen, fir d'Bildung vun der Zink-Ferrolegierungsschicht ze beschleunegen.

3. D'Dréchtemperatur vum Kang ass 80℃ ~ 180℃, an d'Dréchzäit vu Stolrohr ass 3 ~ 7 Minutten. D'Dréchtemperatur kann och no de Spezifikatioune an der Wanddicke vum Stolrohr kontrolléiert ginn. D'Dréchner sollen den Dréchgrad vum Stolrohr zu all Moment kontrolléieren, fir ze verhënneren, datt Zäitverloscht duerch Zinkflëssegkeet an d'Zink sprëtzt; Beim Dréchnen d'Temperatur net iwwerschratt ginn, fir ze verhënneren, datt Koks beim Léisungsmëttel bakt. Déi waarmverzinkte Stolrohr benotzt de mechanesche Prinzip vum Andrécken, Nodrécken, Spiraléieren, Auszéien an Hiewen, fir de vollstännegen Halbautomatesche galvaniséierte Stolrohr ofzeschléissen, fir de waarmverzinkte Prozess ofzeschléissen.

1. Kontroll vun de Prozessparameteren: D'Temperatur vun der Zinkléisung soll tëscht 440-460 ℃ kontrolléiert ginn; D'Zinktauchzäit soll tëscht 30-60 Sekonnen kontrolléiert ginn; Aluminiumgehalt (Zinkflëssegkeetsniveau mat Aluminium 0,01-0,02%)

2. De Zinkbarre soll aus ZN0-3 Zinkbarre mat nationalem Standard sinn.

3. Ënnerhält a kontrolléiert déi zouverlässeg Leeschtung vun der Ofzéien- a Pressschrauf an dem Ofzéien-Hiewegerät regelméisseg, verstäerkt d'Schmierung vum Zylinder, passt d'Héicht an de Wénkel vum Verzinkungsrohrverdeeler gutt un, an adaptéiert d'Ausrüstung op den optimalen Zoustand.

4. Positionéiert den Nährichter präzis; Thermoelementleitung a Meter solle mam selwechte Modell benotzt ginn, soss ass den Temperaturfehler grouss, Thermoelementschutzhülse, dacks iwwerpréift an ersat.

5. De Bedreiwer vun der Betribsstatioun muss d'Geschwindegkeet manuell jee no dem Betribsbedingung vun der Ausrüstung virum Uewen an dem Gestebefehl upassen, fir ze verhënneren, datt d'Päifen hänke bleiwen.

6. Virhëtzt d'Instrumenter, déi vun den Uewenaarbechter benotzt ginn, ier Dir se benotzt, fir Zinkverschëtt a Verletzungen ze vermeiden; Kontrolléiert dacks, ob d'Stolrouer an den Dëppen fällt, wann iwwerhaapt, fir datt se rechtzäiteg erauskommen; Fir d'Ausrüstung rechtzäiteg unzepassen, vermeit datt d'Rouer hänke bleift, fir d'Sécherheet vun der Ausrüstung ze garantéieren.

7. Wann Dir Zink an den Zinkdëppen gitt, sollten d'Zinkbarren als éischt virgehëtzt ginn. Loosst ni Zinkbündel derbäiginn, net méi wéi fënnef Stécker Zink gläichzäiteg. Et ass verbueden, Eisen an d'Zinkflëssegkeet ze loossen, fir ze verhënneren, datt vill Zinkschlak entsteet.

8, Beim Schmelzen vum Zink soll et lues erhëtzt ginn. Verbrennt net, soss beschiedegt dat d'Liewensdauer vum galvaniséierte Pot an et gëtt vill Zinkdamp. Wann dëst schiedlecht Gas ze vill inhaléiert gëtt, verursaacht et en Zoustand, deen "Gießereiféiwer" genannt gëtt. Beim Schmelzen vum Zink däerf den Zinkblock net mat der Hand beréiert ginn, soubal d'Temperatur héich ass. Fir Verbrennunge ze vermeiden, sollt een entspriechend Tools benotzen.

9, fir d'Uewerfläch vun der Zinkflëssegkeet regelméisseg vun der Zink-Äsch ze botzen. Beim Schaben vun der Äsch soll d'Uewerfläch vun der Zinkflëssegkeet virsiichteg mat engem Schraapstéck op der Schraapplack geschrauft ginn. Net ze vill réieren, fir datt d'Zink-Äsch net eropgeet. D'Schraapplack soll net mam Zink oder aus dem Rouer erausgoen, wann de Stolrouer beréiert, fir ze vermeiden, datt et zu perséinlechen Accidenter oder Maschinnenaccidenter kënnt.

10. D'Zinkblöcke virum Uewen um Buedem, gebrachenen Zink, Zink, deen beim Galvaniséieren erausgeholl gouf, an d'Zinkstolrohr, déi no baussen fléisst, sollten zu all Moment erausgeholl ginn, fir de Wärmeverloscht vum Zinkdëppen ze reduzéieren.

11. Wann Aluminiumbarren op d'Uewerfläch vum flëssege Zink bäigefüügt ginn, musse se e puer Mol virdrun an duerno beweegt ginn, fir en eenheetleche Aluminiumgehalt op der Uewerfläch vum flëssege Zink ze garantéieren.

12. Fir d'Waasserstaubstagnatioun an d'Zinkentfernung ze erliichteren, sollten 20 Tonne Blei an den Zinkdëppen geluecht ginn.

13, Schlak-Dreck muss virgehëtzt ginn, Zinkschlak soll a grouss a kleng Stécker opgedeelt ginn, d'Temperatur vun den Dreck soll op 455 ℃ oder méi kontrolléiert ginn, d'Schwéngschlakmaschinn muss speziell Tools benotzen, 1 Meter vum Zinkdëppen ewech, d'Féiss an enger T-fërmeger Form stellen.

14, d'Ufuerderunge fir de Prozess vun der Waarmverzinkung si méi streng, dofir muss beim Produktiounsprozess vun der Waarmverzinkung eng voll Statioun dréchnen, dat heescht, wat d'Wurzelzuel oder d'Tonnage méi grouss ass, wat d'Käschte méi niddreg sinn, an ëmgekéiert méi héich. 1. Nodeems d'verzinkt Päif no vir geluecht gouf, gëtt e magnéitesche Rollentisch benotzt fir d'verzinkt Päif erauszeféieren, an d'Rotatioun vun der Féierungsmaschinn ass net ze séier, sou datt den Zink virum internen Opblosen propper fléisst.

2. De Wénkel vum äusseren Blosrank soll parallel zu der Magnéitroll am rechte Wénkel sinn, an d'Längs- a Querpositioune solle positiv sinn, fir sécherzestellen, datt dat galvaniséiert Rouer duerch d'Mëtt vum Wandrank geet.

3. Beim Montage vun der Magnéitroll mussen déi fënnef Magnéitrollen op enger Mëttlinn sinn, fir eng gläichméisseg Zinkschicht vum extern opgeblosenen galvaniséierte Päif ze garantéieren.

4. D'äusserlech Bléie soll mat Drockloft duerchgefouert ginn, am léifsten iwwer 70℃, ënner engem Drock vun 0,2-0,4 mpa.

5. De Wanddrock soll ënner de folgende Ëmstänn ugepasst ginn:

(1) D'Zinkschicht op der äusserer Uewerfläch vum galvaniséierte Päif ass ze déck.

(2) D'Uewerfläch vun der Zinkschicht gëtt no engem externen Bléien däischter.

(3) Nom externen Bléien gëtt d'Uewerfläch vun der Zinkschicht mat verschiddenen Dreckskëschten a mat onreinen Saachen ofgehuewen. D'Loftvolumen soll ugepasst ginn.

6. Ersatz den Loftring vun der selwechter Spezifikatioun no der Spezifikatioun vum galvaniséierte Stolrouer. Den Loftring kann net duerch aner Spezifikatioune ersat ginn.

7. Et ass verbueden, galvaniséiert Päifen ënner Wandstouss duerchzeféieren, fir datt d'Loftlächer net blockéiert ginn an d'Qualitéit vum externen Ausbléien net beaflosst gëtt.

8. Iwwerpréift ëmmer ob d'Innere vum äusseren Blosrank propper ass, ob Zink hänkt, ob d'äusser Uewerfläch vum galvaniséierte Rouer glat ass an ob et e Kratzer gëtt; ob d'Uewerfläch vun der Magnéitroll oder der Kette mat Zink verbonnen ass, ob se mat Zink verbonnen ass, fir se rechtzäiteg ze botzen.

9. Well et keng Magnéitroll gëtt an d'Zinkschicht net fest ass, ass d'Uewerfläch vun der Zinkschicht am wahrscheinlechsten gekratzt, dofir soll d'Geschwindegkeet vun der féierender Roll gutt mat där vun der Magnéitroll iwwereneestëmmen. 1. Dat waarmverzinkt Rouer gëtt vum féierende Gerät op d'Säit vum internen Gebléis geschéckt, an de Proximitéitsschalter gëtt benotzt fir déi horizontal Bewegung ofzeschléissen, d'intern Gebléis erofzedrécken, den Drockkapp ze hiewen an dat waarmverzinkt Rouer an de Killspabeier ze beweegen.

2. Déi waarm beschichtete Rouer gëtt am wahrscheinlechsten um Bläirollen-Dësch gekraazt. Den Haaptgrond ass, datt den Zink während dem Betrib vun der Rouer net komplett fest ginn ass.

3. Damp gëtt fir intern Bléien benotzt, an den internen Bléidrock ass 0,4-1,0 mpa; Déi bannenzeg Uewerfläch vum galvaniséierte Päif muss glat sinn.

4, galvaniséiert Päif an der Kette fir e bestëmmte Kippwénkel ze halen, sou datt d'Kühlwaassernetz.

5. Den Aarbechtsplaz vum internen Bléien ass op enger géier Plaz mat engem klenge Schaffraum, dofir muss et virsiichteg bedriwwe ginn, fir Verletzungen duerch Rutschen, Falen a Béien ze vermeiden; All Kierperdeeler, direkten Kontakt mat héichtemperaturverzinkte Päifen ass strikt verbueden, fir Verletzungen ze vermeiden.

6. Passt op, ob Är Féiss fest stinn an ob et aner Hindernisser gëtt, déi verhënneren, datt Dir an d'Spullbecken fällt; Et ass einfach, d'Kette um Spullbecken lafe ze loossen, fir Verletzunge vum fléiende Réier ze vermeiden. Bedeitung: Wann d'Deeler fir eng laang Zäit gelagert a transportéiert musse ginn, soll eng Passivéierung tëscht den Deeler duerchgefouert ginn, fir Korrosioun beim Lagerungs- an Transportprozess ze vermeiden. D'Korrosiounsprodukter ginn dacks Wäissrost genannt. Zu de gängege Passivéierungsmethoden gehéieren Chromat a Phosphat.

1. Passivéierungsmethod: E waarmverzinkte Päif gëtt benotzt fir d'Passivéierungsléisung direkt op d'Pist ze sprëtzen, an d'Léisung gëtt op enger Distanz vun engem Meter vun der Sprëtzpositioun mat engem Dampmesser ofgewëscht. Passt op datt d'Passivéierungsléisung net ofgeblos gëtt.

2. Mat Drockloft ofwëschen, fir d'Flëssegkeet op der Uewerfläch vum Stolröhr ofzeblosen an d'Beschichtung gläichméisseg ze maachen. Duerch d'Upassung vum Drock fir d'Dicke vun der Beschichtung unzepassen, sollten keng iwwerschësseg Perlen op der Uewerfläch vum Zinkröhr hänke bleiwen. 1. Walzmarkéierung a Roll:

1) Wann d'Markéierungsmaschinn funktionéiert, beréiert d'Markéierungsroll net mat der Hand fir ze verhënneren datt Dir mat der Hand dréckt; Et ass verbueden, dat duebelt Rouer duerch d'Markéierungsmaschinn ze féieren, fir de Schued un der Pressroll ze vermeiden.

2) Wärend dem Betrib vum galvaniséierte Päif am Förderrollentisch ännert d'Markéierungsmaschinn d'Notiz no verschiddene Spezifikatiounen, an d'Héicht vum Drockrad gëtt ugepasst, soubal d'Spezifikatioune geännert ginn, an Ueleg gëtt reegelméisseg bäigefüügt.

3) De Gummi-Rank vun der Walzmarkéierungsmaschinn soll reegelméisseg iwwerpréift a rechtzäiteg ersat ginn, wann e Rëss festgestallt gëtt.

4) D'Gummirad soll op d'Mëttlinn vum Stolrouer gedréckt ginn, an déi iewescht an ënnescht Befestigungsschrauben mat guddem Drockwénkel solle justierbar sinn.

5) Beim Drécke vum Logo-Ring solle zwou Persoune gläichzäiteg rullen. Fir d'Stolrohr mat Filz ze rullen, soll dacks Faarf derbäigesat ginn, awer et ass net einfach, datt ze vill Faarf dran ass.

2. Verpackung:

1) De Ballenpresse BENOTZT Loftkompressorgas, an den Drock ass 0,4-0,8 mpa. Et ass verbueden, déi bewegend Deeler vum Ballenpresse mat den Hänn ze beréieren, fir ze vermeiden, datt Dir Är Hänn ënner dem Betrib vum Ballenpresse verletzt.

2) Beim Packen, leet als éischt d'Schnallen op de Packband, dann leet de Packband ëm d'Stolrouer an setzt dat anert Enn an d'Schnallen. Dann dréckt d'Ballenmaschinn op de Packband an öffnet d'Loftventil vun der Ballenmaschinn fir d'Packung an d'Pressung. Den décke Deel vum Packband ass 1,0-1,2 mm. De Packband muss 100 mm vum Enn ewech sinn, 300 mm vum zweeten Deel ewech, an 400 mm vum Enn vun der bloer Balkenmarkéierung.

3) Wielt de Packregal mat der selwechter Spezifikatioun fir déi galvaniséiert Päifen, setzt déi galvaniséiert Päifen an eng hexagonal Form a maacht een Enn gläichméisseg.

4) Soubal d'äusser Uewerfläch vum gepackte Stolrouer verschmotzt gëtt, soll se virum Stapelen mat propperem Kottengsand gebotzt ginn. Wann d'Konditioune et erlaben, soll d'Waasser am klenge Rouer kontrolléiert a gereinegt ginn; Loosst keen mat sengem Fouss op d'Rouer trëppelen, fir d'Erscheinung vun der galvaniséierter Réierqualitéit ze erhalen.

Tianjin Rainbow Steel Group ass eng professionell Hiersteller vu Stolprodukter a China.

D'Produkt, dat mir wéi follegt produzéiere kënnen:

Eis Haaptproduktpalette:

1. Stolrohr(Ronn / Quadrat / Spezialform / SSAW)

2. Elektresch Leitungsleitung(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Kaltgeformte Stahlprofil(C /Z /U/M)

4. Stolwénkel a Balken(V-Wénkelstang / H-Tragel / U-Tragel)

5. Gerüststëtz aus Stol

6. Stolstruktur(Rahmenwierker)

7. Präzisiounsprozess op Stol(Schneiden, Glätten, Flaachmaachen, Pressen, Warmwalzen, Kaltwalzen, Stanzen, Bueren, Schweessen, etc. No de Bedierfnesser vum Client)

8. Stoltuerm

9. Solarmontagestruktur

Eise Virdeel vun der Firma:

1.Präis:Eis Firma ass zu Tianjin, China, baséiert. Zënter Joerzéngten ass Tianjin den Zentrum vun der Stolindustrie an déi gréisst Produktiounsbasis fir Stolrohren a China. D'Industriekette vu Stol- a Metallprodukter ass komplett; et gëtt hei grouss Material- a Aarbechtsressourcen. Dofir sinn d'Stolrohrtypen, déi hei hiergestallt ginn, ganz komplett, d'Qualitéit ass super an de Präis ass ganz virdeelhaft. Als Gruppfirma kënnen eis véier Fabriken e méi gënschtege Präis fir Rohmaterial kréien, well mir eng grouss Akafsquantitéit vun eenzelne Materialchargen ubidden. D'Präisser vun den Exportprodukter sinn all Intro-Grupppräisser, sou datt mir e Präisvirdeel géintiwwer aneren onofhängegen Exportateuren hunn.

2.Transport:Eis Millen sinn nëmmen 70 km vum Hafen vun Tianjin ewech, dem gréissten Hafen am Norde vu China, mat Schëffer, déi a méi wéi 300 Häfen an 170 Länner verschécken. Eis Firma ass nëmmen ganz praktesch a spuert Zäit a Käschte beim Transport.

3.One-Stop-Service:Als Gruppfirma, mat véier Stolwierker mat engem modernen Lager a Veraarbechtungsanlag, kënne mir Iech eng breet Palette vu Stolprodukter ubidden: waarmgewalzt a kalgeformt, dorënner eng grouss Varietéit u Stol-, Struktur- a Réierprodukter. Mir hunn all d'Stolversuergung a Servicer fir privat, kommerziell an industriell Stol, déi Dir braucht. Wann Dir also bei eis kaaft, kënne mir Iech e komplette Stolproduktservice ubidden. Doduerch spuert Dir vill Zäit beim Akaf a Käschte beim Beschaffung.

4. Produktkapazitéit a Liwwerung:

Mir hunn eng grouss Produktiounskapazitéit an exportéieren méi wéi 3500 Tonnen pro Woch (bal 150 20 GP Container). Mir kënnen d'Wueren bannent 20-30 Deeg liwweren nodeems mir T/T Depot oder L/C kritt hunn. Fir speziell dréngend Bestellunge kënne mir d'Liwwerzäit op 10 Deeg verkierzen.

5. No verschiddene Standarden hiergestallt, erfëllen verschidde Standarden:

Well eis Produkter a vill verschidde Länner a Regiounen exportéiert goufen, wéi Europa, Amerika, Australien, Afrika, Asien etc., kënnen eis Produkter den Ufuerderunge vun de verschiddenen nationalen Normen erfëllen. Wann Dir speziell Ufuerderungen hutt, sot eis et einfach, mir kënnen personaliséiert Produkter fir Iech produzéieren, déi net nëmmen Är Qualitéitsufuerderungen erfëllen, mä Iech och vill Käschte spueren.