Stol hiergestallt CZU
Wat sinn d'Produktiounsprozesser vunKalt geformte Sektiounsstahl?
De Produktiounsprozess vu kaltgewalzte Bandwierker kontrolléiert haaptsächlech d'Virbereedung, d'Beizung, d'Kaltwalzen, d'Glühen an d'Veraarbechtung vu Billeten.
D'Virbereedung vun der Blank erfuerdert chemesch Zesummesetzung, Breet- a Décktskalaen (Dräi-Punkt-Differenz an déiselwecht Linn-Differenz), an d'Sickelbiegung soll d'Ufuerderunge erfëllen, an d'Uewerfläch soll glat a fräi vu Rëss, Falten, Delaminatioun, Poren, net-metallesche Schlëss, etc. sinn.
Bändstahl soll virum Beizen geriicht a stompgeschweesst ginn, fir déi nächst Beizen. Den Haaptzweck vum Beizen ass d'Eisenoxid-Schuede lass ze ginn. Wärend dem Beizen sollten d'Konzentratioun an d'Temperatur vun der Säureléisung an den Undeel u Eisensalz an der Säureléisung kontrolléiert ginn.
Fir d'Dicke an d'Form vun der Placke ze kontrolléieren, sollten d'Reduktioun, d'Geschwindegkeet, d'Spannung an d'Rollform ugepasst ginn. D'Dicke gëtt haaptsächlech duerch AGC kontrolléiert, an d'Form vun der Placke gëtt haaptsächlech duerch d'Upassung vum Rollprofil (Rollkroun a Krounkompensatiounsmethod) kontrolléiert, wéi z.B. HC, CVC, etc.
D'Glühung gëtt an Zentrumglühung an Finishglühung opgedeelt. Zentrumglühung ass fir d'Deformatiounshärtung ze eliminéieren, an d'Produktglühung ass fir déi gewënscht Struktur a Funktioun ze kréien. Glühaufen enthalen hannereneen Glühaufen a Klackenglühaufen. De Glühprozess vum Klackenglühaufen soll den Undeel vum Schutzgas am Uewen, d'Heizzäit an d'Ofkillzäit kontrolléieren; de Glühprozess vum hannereneen Glühaufen soll d'Temperatur, d'Geschwindegkeet, d'Zäit an d'Atmosphär no der Glühkurve kontrolléieren. D'Bandspannung am Uewen kontrolléiert fir d'Plackeform ze garantéieren, an d'Kroun vun der Uewenwalz kontrolléiert fir d'Bandofwäichung ze vermeiden.
D'Veraarbechtung ëmfaasst d'Flaachung, d'Schneiden, d'Uelegung an d'Verpakung. D'Flaachheet kann d'Form vun der Plack verbesseren, d'Uewerfläch botzen an déi erfuerderlech Funktiounen kréien. De Flaachungsprozess soll d'Dehnung vum Sträifen kontrolléieren, an d'Schéieren soll haaptsächlech d'Gréisst an d'Uewerflächenqualitéit kontrolléieren, den Ueleg soll gläichméisseg sinn, an d'Verpakung soll déi spezifizéiert Ufuerderunge erfëllen, wat fir d'Lagerung, den Transport an d'Liwwerung gëeegent ass.
| NEE. | Gréisst | Déckt | Typ | Uewerfläch Behandlung | ||
| mm | Zoll | Déckt | Mooss | |||
| A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Schlitz, massiv | HDG, PG, PC |
| B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Schlitz, massiv | HDG, PG, PC |
| C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Schlitz, massiv | HDG, PG, PC |
| D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Schlitz, massiv | HDG, PG, PC |
| E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Schlitz, massiv | HDG, PG, PC |
| F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Schlitz, massiv | HDG, PG, PC |
| G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Schlitz, massiv | HDG, PG, PC |
| H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Schlitz, massiv | HDG, PG, PC |
Alleskaltgeformte Stol C-Profilginn duerch automatesch Veraarbechtung mat enger C-Stol-Maschinn geformt, déi no de bestëmmte C-Stol-Gréissten de Formprozess vun C-Stol automatesch ofschléisse kann.
Füttern-Flaachmaachen-Formen-Gréissten-Ausriichte-Längtemooss-Stanzen Ronn Lach fir Ankerstang -Stanzen Oval Verbindungslach-Formen Ofschneiden
